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兴發国际xf197施工技术应用实例分析

2017-08-05 15:39 来源:http://tolosabates.com 标签:圆柱模板 圆柱模板施工

   【摘 要:】传统圆柱模板采用钢模板和玻璃钢模板、PVC模板、条子拼模板等样式。钢模板和玻璃钢模板尺寸是标准规格,定制时间久且重量大,需大型吊装设备即可完成组装,工作效率低、周期长,同时保温性差、不透气。PVC模板圆弧误差大、混凝土浇筑后有蜂窝,且不可以切割;条子拼模板混凝土浇筑时容易爆模,混凝土浇筑后不圆,且有麻面,虽然透气性好但不可以切割。接缝不密实影响施工质量,柱模不垂直影响受力及美观等,这些问题不但增加了后期维修的难度,浪费大量的人力、物力和财力,而且影响工程的进度计划和质量观感。为了解决这些质量通病,并结合本工程的特点和实际情况,运用本施工技术来解决上述质量通病,确保每个环节受控。

 一、应用实例

    安徽省淮北市矿业办公中心主楼工程,位于淮北市人民路北侧、南湖路东侧。采用框架—核心筒结构,建筑形式为双塔楼,中间由高空连廊连接。地下二层, 地上十九层,突出屋面的塔楼一层,建筑物总高度94.5m,总建筑面积88 32 8m2。本工程计划工期75 0日历天,该项目于20 12年4月1日正式开工,将于2014年4月30日前完成项目结算、审计。在两塔楼圆弧处采用砼圆柱,从基础顶到主楼18层,每侧各有6根圆柱,砼等级:底部加强部位C60,其他C50。本工程圆柱直径1100mm,采用圆模板规格为:直径1100mm、高度6000mm、4500mm,面板18mm厚双面覆膜木质多层板。本工程共配备4.5米、6米高模板各1 2套,周转施工使用。混凝土成型后拆模, 表面平整度、垂直度符合要求, 竖向模板接缝平整,清水效果极好。目前该技术在本工程中得到很好的应用,也取得了很好的经济效益与社会效益。

 二、圆柱模板方案选择

    传统钢模板尺寸是标准规格, 定制时间久;同样的工程量,若采用钢质圆模板施工,需要使用吊机安装,施工工期比采用圆模板多三倍时间,成本比圆模板增加至少2倍。P VC模板圆弧误差大、混凝土浇筑后有蜂窝,且保温性差、不透气、不可以切割;条子拼模板混凝土浇筑时容易爆模, 混凝土浇筑后不圆,且有麻面,虽然透气性好但不可以切割。钢模板、玻璃钢模板保温性差、不透气, 而木模板透气性好、拆装简单、保温性好、可任意裁剪,混凝土浇筑后水分被模板吸收,一方面保证了混凝土的养护,另一方面降低了混凝土表面水蒸汽形成的气泡, 清水效果更好。

        

    本工程圆柱数量较多、直径大、高度高,在楼板结构里与周围梁交界处,形成了多种截面尺寸, 施工时采用定型木模板施工至梁底, 上部采用木模加固与上部梁板一起施工, 解决了木模板不容易处理节点的问题。

   圆模板由一定半径和弧长的弯板拼接而成, 组成圆柱、椭圆柱或其他异形柱体。可以根据工程需要钻孔切割成特殊的尺寸形状, 具有重量轻、二次加工工艺简单, 幅度大、接缝数量少等特点,极大地提高支模工作效率。半圆模板两侧使用 凹凸槽技术, 有效解决施工时的跑浆难题。

  三、适用范围

   适用于所有大直径、高层现浇砼圆柱、椭圆柱或其他异形柱体的施工。

  四、工艺原理

  本施工技术是根据工程特点和施工经验等总结而成, 主要工艺原理通过采用整体式定型木模板体系解决高层、大体积圆柱混凝土水平施工缝、模板刚度和截面尺寸偏差等控制难点,通过以上工艺原理实施, 形成一套完整 立圆柱施工技术。

  五、施工工艺流程及操作要点

    1.工艺流程

   找平定位→ 拼装、定位定型木模板→安装、固定水平卡、加固→ 校正垂直度柱模预验→浇筑砼→柱根清理→脱模刷养护液、附保护膜

    2.操作要点

   施工中严格按照施工方案、施工规范、施工工艺、施工图纸、作业指导书、质量验收标准进行施工,使工程质量始终处于良好的受控状态

    3.找平定位

    在圆柱模安装前, 根据施工图轴线尺寸引测控制线,建立轴线控制网,并画出圆柱模板的外边线及外侧控制线, 在圆柱下部内侧安置定位钢筋。

    4.拼装、定位定型木模板、固定水平卡、加固

    

    安装就位圆柱模板由下至上安装, 先将圆柱两片模板组合,并用4 0×90mm木方按80mm的间距竖向布置作为模板外竖楞,然后每间隔300mm安装一个环形30mm*2.3mm固定卡作为水平约束箍,圆柱模板高度可以根据需要灵活拼装, 两段模板间安装一个5 0mm* 2 . 3mm固定卡,通过拧闭口螺丝拧紧钢筋柱箍。固定卡使用Q2 3 5级钢板,紧固螺丝采用8 . 8级钢螺丝。安装完成后,对支模的垂直度、轴线尺寸等进行初步校正。检查连接件是否牢固,并同时用钢管扣件与支模架的扫地杆及所有横杆进行同水平边接, 保证圆柱模板垂直度并与周边

模板支架体系稳定牢固; 并对模板下口缝隙及连接部位采取堵缝措施,防止漏浆。与横梁、墙体等一体浇筑时,可以根据需要用木工锯灵活裁剪拼装。

   六、圆柱模板经济效益分析

  1 .采用木模板施工速度快、质量好、观感好、安全可靠、节约成本、缩短工期、达到了理想效果, 同时为其他项目工程的施工提供了依据并总结宝贵经验。

  2.兴發国际xf197周转次数 低可达到10次, 与其他形式的模板比较, 成本较低, 并且由于模板质量轻, 施工轻便、周期短、施工速度快。

  3.材料费: 本工程圆柱截面1 1 0 0 ×11 00 ,原方案采用钢模板,现方案优化采用木模板。若采用钢模板需要模板约24 8.6 88平方米, 按单价6 5 0 元计算造价成本约1 6 1 6 4 7 . 2 元, 若采用木模板需要模板约4 3 5 . 2 0 4平方米,按单价1 6 5元计算造价成本约7 2 1 1 9 . 5 2 元, 合计材料节约成本89 52 7. 58元。

  4.人工、机械费:采用定型木模板拼装简单、周转速度快,且无需大型吊装设备即可完成组装, 节约了人工、机械费用。合计节约费用约 50000元。

  5.人工、材料、机械费合计节约1 3 9 5 2 7.5 8元。

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   参考文献:

   扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全[J];施工技术

   清水混凝土的施工工艺[ J ].山西建筑

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