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覆塑膜木质圆柱模板施工关键技术

2017-07-26 08:35 来源:http://tolosabates.com 标签:圆柱模板

     工艺原理

     覆塑膜木质圆柱模板竖向连接处有U形接口设计,使拼缝密实结合,防止跑浆、漏浆。高度3 m以上的模板对上下连接处的模板进行错位安装,以避免通缝,增加模板自身抗剪能力,保证圆柱体的垂直性和整体性,通过合理的配模设计实现上下模板的错位安装。模板横向拼缝处采用防止模板拼缝错台的卡口条,将上下两模板卡入卡口条的上下卡口,保证两模板共同变形而避免出现错台,并起到固定模板位置、防止出现通缝的作用。模板合拢闭合后采用固定钢带水平绑扎固定,并在模板四周用双木方进行二次加固,用钢管斜撑进行支撑。

  施工工艺流程

    配模设计→定位放线→模板拼装→固定钢带加固→模板二次加固→垂直度校正→模板清理→混凝土浇筑→模板拆除

  施工技术要点

    配模设计

圆柱高度超过3 m的,上下连接的模板需错位安装,这一措施通过配模设计来实现。根据圆柱高度H (即楼层高度-顶板梁高),以200 mm、300 mm或500 mm为模数,设计3 段模板高度H 1、H 2、H 3,满足H 1+H 2+H 3=H ,且H 1<H 2<H 3,另外,需满足每段模板的高度不超过3.6 m(厂家出厂的 大尺寸),且模板上下错位搭接长度不宜小于500 mm。通过这种配模方式,可有效防止模板的移位、错缝,保证模板垂直度。圆柱配模方式如图1所示。

                                                                               

                                                                           (圆柱模板配模.图1)

定位放线

根据施工图及平面控制轴网,弹出圆柱模板的外边线及300 mm控制线。

模板拼装

1)按照弹好的圆柱模板外边线支设模板,2 片半圆的柱模板分别从柱钢筋两侧就位,对准模板U形接口,再紧密扣合,如图2所示。

                                                

                                                          图2 模板拼装(左)及现场施工(右)

2)模板横向拼缝处采用一种防止模板拼缝错台的卡口条,是由PVC材料制成的H形截面半圆环卡口条,圆环内直径与圆柱截面直径一致,卡口条的上下卡口宽度与模板厚度一致,将上下两模板卡入卡口条的上下卡口。

3)梁柱节点。梁柱节点处依据梁定位线用切割机开口,梁、柱模板接缝间镶嵌防水橡胶条,以保证接缝严密不漏浆。

                                                   

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